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电永磁吸盘在金属切削加工中具有广泛的应用,其磁力强大、加工精度高、安全节能的特点使其成为金属切削加工中的理想工具。以下是对电永磁吸盘在金属切削加工中具体应用的详细介绍:
一、主要用途
电永磁吸盘主要用于金属切削加工,包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等多种切削方式。这些切削方式既适用于普通机床,也适用于加工中心,且不需要改变机床的原有结构。
二、应用优势
安全可靠:电永磁吸盘磁力强劲,最大吸力可达较高水平,能够牢固地吸附住工件,防止在切削过程中工件发生移动或脱落,从而确保加工的安全性和稳定性。
经济节能:电永磁吸盘仅在充退磁瞬间用电,工作中不需要电能。这一特性使得电永磁吸盘在长时间工作时能够显著降低能耗,同时也减少了因电能消耗而产生的成本。此外,即便在工作时突然断电,模具也不会发生偏移,保证了加工的连续性。
经久耐用:电永磁吸盘的使用寿命长,磁力衰减缓慢。据相关数据显示,其十年磁力衰减不超过5%。同时,由于内部无活动部件,后期基本无维护成本,降低了企业的运营成本。
加工精度高:电永磁吸盘能够确保工件在切削过程中的定位精度和稳定性,从而提高加工精度。这对于需要高精度加工的工件来说尤为重要。
三、具体应用案例
薄壁轴承外圈硬车加工:在轴承行业中,薄壁轴承外圈的硬车加工是一个重要的环节。传统的夹具方式可能会导致工件变形,而电永磁吸盘则能够免除卡爪夹持造成的薄壁轴承变形问题。通过改变切削深度和切削路径等方法,电永磁吸盘能够改善内孔正锥现象,保证硬车薄壁轴承外圈内孔的圆度。
其他金属切削加工:除了薄壁轴承外圈硬车加工外,电永磁吸盘还广泛应用于其他金属切削加工领域。例如,在注塑机、陶瓷干压机等设备的快速换模过程中,电永磁吸盘能够省去诸多调整工作,提高换模速度。此外,在起重搬运领域,电永磁吸盘也表现出色,特别适用于单张钢板的吊运等工况。
综上所述,电永磁吸盘在金属切削加工中具有广泛的应用前景和显著的优势。随着制造业的不断发展和进步,电永磁吸盘将在更多领域发挥重要作用。